Finden Sie schnell rapid prototyping verfahren für Ihr Unternehmen: 32 Ergebnisse

Je nach Material und Anforderungen stehen folgende Verfahren, Printing, Jetting, Modeling, oder Laserschmelzen zur Auswahl Welche Materialen sind für den 3D Druck geeignet? Für den 3D Druck eignet sich vor allem Kunststoff in den verschiedensten Zusammensetzungen wie PP, PA, TPU und viele mehr. Aber auch Quarzsand, GIPS und Metalle können mit der passenden Technologie verarbeitet werden. Welche Technologie ist die Richtige für Ihr Projekt? Je nach Material und Anforderungen können eine oder mehrere Technologien für Ihr Projekt in Frage kommen. Ob Printing, Jetting, Modeling, oder Laserschmelzen. Mit insgesamt 9 Technologien stehen für die Umsetzung Ihres Projektes zahlreiche Möglichkeiten zur Auswahl. Ist 3D Druck auch etwas für Sie? Die Technologie des 3D Druckes in Kombination mit der breiten Auswahl an Materialien und Nachbearbeitungsmethoden bietet viele Möglichkeiten und Chancen für die unterschiedlichsten Branchen. Sollten Sie sich unsicher sein, ob sich Ihr Projekt für den 3D Druck eignet, so zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren.

Fortschrittliche 3D-Druckmaterialien für hervorragende Ergebnisse für FFF-, SLA- und SLS-3D-Drucker. Profitieren Sie von unserem langjährigen Branchen Know-how für Ihre Anforderungen.

"Prototypen: die Feuertaufe für Werkstücke." Prototypen sind sensible Schnittstellen zwischen Theorie und Praxis. Konstruktionsteile werden erstmalig gefertigt und wenn notwendig optimiert. Hier ist ein reibungsloses Team Play zwischen Kunden, Konstruktion und Produktion entscheidend für einen einwandfreien Fertigungsablauf. Nur wenn das gelingt, startet ein Projekt so erfolgreich wie möglich. Know How bieten wir auf folgenden Gebieten: •Anlagenbau •Kesselbau •Rohrbündel •Wärmetauscherbau

Rapid Prototyping ist bereits seit vielen Jahren fixer Bestandteil bei der Bauteilentwicklung Um die Funktion der Bauteile im Vorfeld zu prüfen, werden diese mittels 3D-Druck gefertigt. Montagevorgänge können somit überprüft und einfache Funktionstests durchgeführt werden. Durch die Fertigung eines realen Bauteils kann bereits im Vorfeld entschieden werden, wie dieser Bauteil verändert werden muss, um in der Praxis seiner Funktion gerecht zu werden. Um erste Aufschlüsse über die Funktion von Werkzeugelementen zu bekommen, wurden auch schon diverse Werkzeugkomponenten mittels 3D-Druck hergestellt, um die Bewegungsabläufe möglichst rasch auf deren Funktionalität testen zu können. Die Fertigung von Bauteilen mittels 3D-Druck bietet ifw als Dienstleistung an. Elemente bis zu einer Größe von 254 x 254 x 305 mm können mittels FDM-Verfahren gedruckt werden. Verschiedene Farben des ABS-Materials stehen dabei zur Verfügung.

Wir bauen Dinge - effizient und mit klaren Zielen. – Schon in unserem ersten Sprint fertigen wir die ersten Prototypen für Sie. Der erste Prototyp. Schon in unserem ersten Sprint fertigen wir die ersten Prototypen für Sie. Das kann ein schöner Prototyp für das Marketing oder Investoren sein der nicht voll funktionstüchtig ist – das kann aber auch ein mini Prototyp sein, der nur eine spezielle Funktionalität zeigen soll. Prototypen sind eines von vielen Werkzeugen auf dem Weg zum fertigen Produkt. Genau wie Simulationen oder Berechnungen. Allerdings mit dem großen Vorteil, dass man sie Menschen in die Hand drücken kann. Und man kann viel Geld und Zeit sparen, wenn man Prototyping nicht falsch versteht und gleich versucht, ein fertiges Produkt zu bauen. Jeder von uns hat jeden Tag unzählige Produkte in der Hand. Wir wissen genau, ob etwas gut in der Hand liegt oder wie viele Gehirnzellen wir gerade beschäftigt haben, damit ein Gerät das macht, was wir wollen. Wenn wir also unsere zukünftigen Nutzer genau beobachten, wie sie mit unserem Prototyp interagieren, können wir mehr lernen als durch jede Befragung. Wie schnell habe ich einen Prototypen in der Hand? In 2-4 Wochen, denn das ist unser Sprint-Rhythmus. Das ist dann ein Prototyp der gebaut wurde, um eine spezifische Sache lernen zu können. Nach den Tests mit dem ersten Prototyp wissen wir zum Beispiel, dass Ergonomie und Design gut passen. Basierend auf der bestehenden und bewiesenen Geometrie stecken wir im folgenden Schritt erst Elektronik hinein und testen die Funktionalität. Wenn man also mit jedem Prototypen Feedback von zukünftigen Nutzern abholt, reduziert man sein Entwicklungsrisiko extrem – und das funktioniert nur, wenn man in schnellen Schleifen arbeitet! Warum baue ich Prototypen? Um schnell die wichtigsten Dinge zu lernen. Alles auf einmal wissen zu wollen ist sehr teuer und zeitintensiv, weil viel zu viele Annahmen im Spiel sind, von denen unweigerlich einige falsch sind. Deswegen arbeiten wir agil und testen in kleinen Schleifen. Dabei priorisieren wir stark und konzentrieren uns nur auf die zu dem jeweiligen Zeitpunkt wichtigsten Dinge. So können wir falsche Annahmen früh identifizieren und schlauer werden!

Baugruppenfertigung - Automatisierung - CAD und CAM Datenübernahme

Bei uns ist "Simultaneous Engineering" nicht nur eine Überschrift. In Zusammenarbeit mit unserem eigenen Prototyping Team, gehen bei uns Entwicklungen und Versuche Hand in Hand. Das spart vor allem Zeit, und die ist kostbar, wenn man ein Produkt am Markt platzieren will. ​Sei es die komplette Entwicklung eines Produktes, oder ein kleineres Optimierungprojekt, unser eigener Anspruch ist immer derselbe - eine hochwertige, funktionelle Lösung, kostengünstig in der Herstellung, in möglichst kurzer Zeit. ​ Unsere Enginnering-Leistungen: • Produktentwicklung • 2D/3D-CAD Konstruktion • Elektronik Gehäuseentwicklungen • Optimierungsprojekte (Bauteiloptimierungen, Kostenoptimierungen) • Werkzeugbetreuung • Beschaffungsmanagement Werkzeugbau • Lager/Transportbehälter Konstruktionen • Serienkoordination EU & Asien • Technische Beratung (z.B. spritzgussgerechte Konstruktion, Rapid Prototyping)

Bildet die Basis für ein Prozessmodell, Aufzeigen der Optimierungs- und Einsparungsmodelle. IST Analyse über den Beschaffungsprozess anhand von Interviews, Fragebogen und Erhebungen ABC Analyse über Ihre CNC Teile zur Wertermittlung in Komination mit Bedarfsermittlung Lieferantenbewertung zur gegenseitigen Abhängigkeitsforschung

Gegenüberstellung der bekanntesten Rapid Prototyping Verfahren Übersicht & Gegenüberstellung Rapid Prototyping Verfahren Beschreibung und Prinzipschaubilder der bekanntesten 3D-Druck Verfahren Selektives Lasersintern (SLS) Selektives Lasersintern (SLS) ist ein Verfahren bei dem pulverförmiges Grundmaterial Schicht für Schicht mittels Laser verbunden wird. Funktionsweise Selektives Lasersintern (SLS) Stereolithographie (STL) Beim STL (Stereolithographie) Verfahren fährt ein Laser analog der zu druckenden Kontur über zähflüssiges Harz. Das Werkstück wird Schicht für Schicht abgesenkt und die erforderlichen Flächen mittels UV-Laser ausgehärtet. Funktionsweise Stereolithographie (STL) Fused Deposition Molding (FDM) Beim FDM (Fused Deposition Molding) wird durch das Extrudieren eines aufge-schmolzenen, drahtförmigen Grundwerkstoffs (ABS, PC, PPSU) das Werkstück Schicht für Schicht aufgebaut. Eine Rolle sorgt für das Auftragen des Stützmaterials, eine weitere Rolle unterstützt den eigentlichen Aufbau des Urmodells. Funktionsweise Fused Deposition Molding (FDM) 3D Printing (3dp) Eine Walze verteilt eine hauchdünne Schicht gipsartiges Pulver auf der Druckplatte. Tintenstrahldruckköpfe drucken mit Farbbinder die erste Schicht in das Pulver, wobei sich Pulver und Tinte vermischen und zusammen verhärten. Die Trägerplatte wird nach jeder Schicht abgesenkt und jeweils eine neue Schicht Farbbinder aufgetragen. Funktionsweise 3D Printing (3dp) Vakuumguss Beim Vakuumgießen werden die Prototypen (meistens aus 3D-Druckverfahren) zunächst in einer Silikonkautschuk-Form gegeben. Diese wird unter Vakuum erwärmt. Durch die Erwärmung entweicht nicht nur die in dem Silikon enthaltene Luft, sondern gleichzeitig wird auch die Form fest. Zur Herstellung der Abgüsse lassen sich Kunststoffe, niedrig schmelzende Metalllegierungen sowie schmelzfähige Wachsmaterialien verwenden. Funktionsweise Vakuumguss Laminated Object Manufacturing (LOM) Beim Laminated Object Manufacturing (LOM) wird aus einer Endlosbahn von kleberbeschichtetem Material mit Hilfe eines Lasers die Kontur des Modells ausgeschnitten und durch eine beheizte Laminierrolle Schicht für Schicht miteinander verklebt. Derzeit wird vor allem Papier dazu verwendet. Erste Anwendungen existieren auch für Kunststofffolien, Metall- und Keramikmaterialien bilden einen aktuellen Forschungsgegenstand. Funktionsweise Laminated Object Manufacturing (LOM) Multi Jet Modelling (MJM) Beim MJM (Multi Jet Modeling) verwendet man ein Acryl Photopolymer erhitzt und durch Nano-Jets auf die Bauplattform “getröpfelt”. Dort erhärtet dies sofort und wird nochmals mit UV nachgehärtet. Support-Strukturen werden automatisch generiert. Als Trägermaterial wird ein Wachs verwendet, welches eine geringere Schmelztemperatur als das Bauteilmaterial hat und sich somit leicht ausschmelzen lässt. Funktionsweise Multi Jet Modelling (MJM) Direktes Metal Lasersintern (DMLS) Das Verfahrensprinzip beim DMLS (Direktes Metall-Lasersintern) ähnelt dem des Lasersintern von Kunststoffen, unterscheidet sich jedoch im Detail. Es wird ein feines pulverförmiges Metall durch einen CO2 Laser lokal aufgeschmolzen. Nach dem Abkühlen verfestigt sich das Metall wieder. Die jeweilige Kontur der Prototypen wird durch Ablenken des Laserstrahls mittels einer Spiegelablenkeinheit erzeugt. Funktionsweise Direct Metal Lasersintering (DMLS) Polyjet Die hauchdünnen Schichten, bestehend aus

Modernste Produktionsanlagen nach dem neuesten Stand der Technik und laufende Weiterbildung unserer Mitarbeiter sind die Basis für das Erreichen höchster Qualität Ihrer Produkte. Ein ausgereiftes, umfassendes Fertigungsplanungssystem und kontrollierte Fertigungsprozesse stellen mit höchst möglicher Flexibilität die Termineinhaltung Ihrer Produkte sicher. Eckdaten unserer Elektronikfertigung aus vergangenem Jahr: 3.200 Produktvarianten 1.950 Fertigungsaufträge, davon 1.200 unterschiedliche Produkte 250 neue Produkte 1 bis zu mehreren 10.000 Stück pro Produkt > 1.700.000 Bauteile/Woche SMT Fertigung: Wir sind in der Lage sehr rasch Kleinmengen- und Serienfertigungen mit hoher Zuverlässigkeit durchzuführen. Unsere Anlagen besitzen umfangreiche Tools zur Prozesskontrolle (BGA-Vermessung, rein opt. Bauteilvermessung, …). Großes Bauteilspektrum von 01005, Micro-High-Pin BGA, Pitch 0,3mm bis zu großvolumigen Bauteilen können an vernetzten SMD-Bestückungslinien verarbeitet werden. 2 oder 3-Schicht Betrieb 8 Bestückungsautomaten, unterschiedliche Lötverfahren 2½D Lotpasteninspektion Berührungslose Bauteilvermessung (auch einzelne Balls von BGAs) Überwachung der Lötprofile THT Fertigung: Die Bestückungen von bedrahteten Bauelementen werden vornehmlich von unseren geschulten Mitarbeitern an Handarbeitsplätzen durchgeführt. Wellenlötungen werden von rechnergesteuerten Schwallötanlagen bzw. Selektivlötanlagen abgearbeitet. Weitere Kompetenzen bieten wir in den Bereichen Einpresstechnik und Kabelkonfektion. Prüfung: Ihre Baugruppen können umfassenden elektrischen, Qualitäts- und Funktionstests unterzogen werden. Unterschiedlichstes Prüfequipment steht zur Verfügung und wird nach Absprache produktspezifisch eingesetzt. Auch jahrelanges Know-How für die Erstellung von Prüfgeräten ist im Hause Graf vorhanden. -AOI (Automatic Optical Inspection), inkl. 3D-AOI -Flying Probe -In Circuit – Kombitester -Boundary Scan -Individuelle Funktionsprüfsysteme -Mikrofokus-Röntgensystem zur Prozess- und Produktanalyse -Burn-In, Klimakammer After Sales Service, Rework: Aus ökologischen und ökonomischen Gesichtspunkten ist ein Rework von hochwertigen Baugruppen oft sinnvoll. Diesem Umstand begegnen wir als EMS-Dienstleister mit einem umfassenden Rework-Angebot. -Fehleranalysen und Reparaturen -BGA-Tausch, -Reparatur -Abwicklung Gewährleistungen -End-of-Life Management -Life-cycle Management

Freischaffende Künstler, Akademie der bildenden Künste und Hochschulen sind immer auf der Suche nach einer Druck-Werkstatt ausgestattet mit Radierpressen, die den hohen Anforderungen entsprechen. Hochwertige Drucke sind aus der Welt der Kunst nicht mehr wegzudenken. Freischaffende Künstler, Akademie der bildenden Künste und Hochschulen sind immer auf der Suche nach einer Druck-Werkstatt ausgestattet mit Radierpressen, die den hohen Anforderungen zu Hundert Prozent entsprechen. Wir sind froh, unsere Kunden in der jahrelangen Zusammenarbeit überzeugt zu haben und schätzen ihr Vertrauen sehr. Unsere Radierpressen werden seit über zwei Jahrzehnten im In- und Ausland hoch geschätzt, wenn es darum geht, hochwertige Kunstdrucke in verschiedenen Formaten anzufertigen. Beim Kunstdruck setzen wir vor allem auf Qualität, Langlebigkeit und Bedienfreundlichkeit. Selbstverständlich stehen die individuellen Wünsche des Künstlers absolut im Vordergrund. Neben verschiedenen Formaten sind auch unterschiedliche Ausbaustufen wie zum Beispiel: Motorantrieb, Vorrichtung für „Passermarken“ und vieles mehr möglich.

Wir konstruieren und fertigen Spezial-Automaten für genau Ihren Anwendungsfall. Egal ob Bauteile bearbeitet, gestanzt, gelocht, gebogen oder zusammengebaut werden müssen. Zuführung des Rohmaterials in die Maschine: Rohteile in Form von Schüttgut werden durch Vereinzelungssysteme richtig positioniert und können der Anlage somit im richtigen Moment zugeführt werden. Beim Fertigen vom Blechcoil wird mit Hilfe von Taktvorschubgeräten das Blechband Schritt für Schritt in die Maschine geschoben. Durch aufeinanderfolgende Arbeitsschritte wird bei jedem Takt eine andere Bearbeitung am Blechstreifen durchgeführt. Somit können geprägte, gestanzte und gelochte Bauteile hergestellt werden. -> siehe Schneestoppautomat Diese Automaten finden Anwendung bei: wiederholenden gleichen Arbeitsschritten. vielen aufeinanderfolgenden Arbeitsschritten. genauen Positionierarbeiten. Dreh- und Wendearbeiten. Beispiele für Automaten: Fräsen von Holzrädern für Spielzeuge. Fräsen der Zapfenverbindung von Holzleitern-Sprossen. Biegen von Halteclips. Zusammenfügen von Bauteilen. Überzeugende Vorteile: Taktgebundenes Fertigen. Gleichbleibende Qualität. Hohe Wirtschaftlichkeit. Minimale Personalkosten.

108L Druck Volumen Der I655 ist mit seiner soliden Cartesian-Kinematik ein absolut präziser 3D-Drucker zur Fertigung von Funktionsbauteilen für den industriellen Einsatz. Der I655 ermöglicht Ihnen durch einfache Bedienung und durch hochwertige Komponenten ein erfolgreiches Arbeiten auch bei anspruchsvollen technischen Filamenten. Dies gelingt durch den geschlossenen Bauraum oder in Kombination mit dem HT-Druckkopf-Modul überzeugend einfach. Durch intelligente Sensorik und durchdachten Software-Algorithmen wird die Prozesssicherheit bei der I-Serie deutlich angehoben und gilt als branchenführend!

Muster und Strukturen im Nanomaßstab Für die Strukturierung von Oberflächen auf chemischem Wege oder mit Partikeln hat unser Team Zugriff auf viele verschiedene Technologien. Eine Auswahl: Tauchbeschichten oder Tropfengießen mit Slurries, Spritzbeschichten und Ultraschall-Spritzbeschichten, Plasmaspritzen, chemische und elektrochemische Anwendungen etc.

Basierend auf den Machbarkeitsstudien erfolgt die Konstruktion im CAD-Programm. Für erste Einbauversuche werden über den internen 3-D-Drucker schnelle Prototypen hergestellt.

In Schärding entwickelt und erzeugt Dipl.-Ing. Alexander Kubai Gummiprodukte genau nach Ihren Vorstellungen. Innovativer Kleinbetrieb für die Prototyp-Entwicklung Besitzen Sie ältere Maschinen, für die keine Dichtungen mehr zu bekommen sind, so ist Alexander Kubai Ihr Ansprechpartner. Wir erzeugen Produkte der Gummiverarbeitung genau nach Ihren Vorgaben absolut individuell. Gerade bei der Prototyp-Entwicklung ist es wichtig, auf einzigartige, maßgefertigte Produkte zurückgreifen zu können. Exakte Fertigung, präzise Produkteigenschaften – das können Sie sich von den Gummiartikeln aus Schärding erwarten. Gummiprodukte für mechanische Prozesse Ob Sie Dichtungen benötigen, Vollgummi-Teile oder Gummi-Metall-Verbindungen, bei Kubai erhalten Sie persönliches Service sowie umfassende Beratung zum Werkstoff Gummi. Unser Angebot für Sie: Gummiartikel wie Dichtungen, Verbindungsteile, Puffer, Lager; aus Vollgummi bzw. Gummi-Metall persönliche Beratung zur Gummiverarbeitung Unterstützung bei der Prototyp-Entwicklung mit Gummiartikeln Gummiersatzteile für bestehende Geräte und Maschinen

Die Anforderungen an Kunststoff-Komponenten sind immer größer geworden. Auf der einen Seite gibt es Design-Anforderungen zu erfüllen, während auf der anderen Seite mehr und mehr die Funktion im Vordergrund steht. Dies führt zu einer größeren Komplexität der Entwicklungsstufen. Aus Sicht der Produktion müssen auch Kosten, Qualität und Prozess-Sicherheit in Betracht gezogen werden.

Unsere langjährigen geschulten Mitarbeiter bürgen für Qualität und kurze Entwicklungszeiten.

Wir bieten Ihnen unseren Service bei der Installation und Inbetriebnahme durch erfahrene Baumüller-Servicetechniker an. Die Installation und Inbetriebnahme ist ein komplexer Prozess, der Auswirkungen auf die Zuverlässigkeit und Produktionsqualität Ihrer Maschinen haben kann. Durch die Expertise und Erfahrung der Baumüller-Servicetechniker können Sie Inbetriebnahmezeiten verkürzen und so Ihre Prozesssicherheit steigern. Unabhängig davon, ob es sich um eine Erstinbetriebnahme oder eine Wiederinbetriebnahme nach Instandsetzung oder Modernisierung handelt – wir prüfen sowohl die Parametrierung und Einstellung von sämtlichen Baumüller Antriebs- und Automatisierungskomponenten als auch deren Integration in anderen Anlageteilen. Parallel zum Probebetrieb wird Ihr Bedienpersonal auf die Baumüller-Systeme eingewiesen. So können Sie sich nach erfolgter Endabnahme, auf einen zuverlässigen Betrieb Ihrer Maschine freuen.

Bublon bietet Verfahren und Anlagen zur kontrollierten thermischen Expansion von Industriemineralien zu Leichtstoffgranulaten (Perlit, Vermiculit). Bublon ist die jüngste Technologie der Binder+Co Gruppe und liefert mit innovativen Verfahren, Maschinen und Gesamtanlagen zur kontrollierten, thermischen Expansion von Industriemineralien zu Leichtstoffgranulaten eine revolutionäre Technologie für die Leichtfüllstoffindustrie. Bau- und Werkstoffe im Bublon-Verfahren sind wirklich nachhaltig – sie stammen aus ökologischer Basis und bleiben auch nach ihrer thermischen Expansion vollständig recycelbar. Bei Bublon wird zudem auf Energieeffizienz und höchste Wertschöpfung größten Wert gelegt. Die Einsätze für Baustoffe aus dem Bublon-Verfahren sind zahlreich: Von der Bauindustrie, über Brandschutz und Kyrotechnik, bis hin zum Schiffs- und Flugzeugbau sowie Automobilindustrie und Kunststoffindustrie.

Geprüfte Sicherheit bietet Vorteile für Konstruktion und architektonische Umsetzung. Sie erleichtert Genehmigungen zu Bauprojekten und reduziert damit Aufwand und Kosten in der Planungsphase. CARL STAHL ARCHITEKTUR steht Architekten und Planern, Metallbauern und ausführenden Handwerkern bei der Realisierung der verschiedenen Projekte zur Seite. Das Dienstleistungsspektrum reicht vom Entwurf über die Planung, die Berechnung der Statik bis hin zur Montage. Auch schlüsselfertige Komplettlösungen oder einzelne Bausteine sind möglich.

Project Initiation Project Planning Project Execution Project Closure Post‐Project Phase

für die Anbindung und Vernetzung Deiner Maschinen an Leitsysteme oder . Wir setzen auf leistungsstarke Toolkits und Libraries zur raschen und sicheren Implementierung. Hier vertrauen wir auf unseren Partner cimetrix. Kostenreduktion und Zeitersparnis sind das Resultat einer vernetzten Anlage. Du sparst Dir mit unseren Software-Lösungen von Anfang an unnötige Aufwände, um Daten zwischen Maschinen und IT-Systeme zu transferieren. Dein Verkauf profitiert mit einem fertig ausgearbeiteten SECS/GEM Manual für Deine Maschinen. So schaffst Du einen Mehrwert für Deine Kunden und sicherst Deinem Vertrieb den Erfolg bei neuen Projekten. Steigere jetzt den Wert deiner Maschine, mit einer SECS/GEM Anbindung von X-WORKS.

Bei der Konfiguration erfahren Modelle mehr oder weniger umfangreiche geometrische Änderungen. Die Zeichnungsautomatisierung ergänzt die Konstruktionsautomatisierung (z.B. Tacton Design Automation) um einen wichtigen Baustein auf dem Weg zur Schaffung durchgängiger automatisierter Geschäftsprozesse durch die Erstellung konsistenter, konfigurationsspezifischer Zeichnungen per Knopfdruck. Bei der Konfiguration erfahren Modelle mehr oder weniger umfangreiche geometrische Änderungen. Die abgeleiteten Zeichnungen müssen dann vom Konstrukteur manuell angepasst werden. Diese „Fleißarbeit“ lässt sich mit Tacton automatisieren, sodass für jede konfigurierte Variante stets eine konsistente Zeichnung vorliegt. Die Zeitersparnis, die ein derartiger Automatisierungsgrad aufweist ist enorm und lässt sich leicht nachvollziehen, wenn man die Erstellung von Konstruktionsdaten einer Variante von der Modellerstellung bis hin zur Zeichnung betrachtet und wird umso deutlicher, wenn man sich den manuellen Aufwand für Sonderkonstruktionen vor Augen führt. Mit der Ergänzung der Konstruktionsautomatisierung um die Zeichnungsautomatisierung schaffen Sie enorme Zeiteinsparpotentiale, entlasten die Konstruktion im Tagesgeschäft und ermöglichen dadurch einen deutlich höheren Durchsatz. Sie lösen den sogenannten „Flaschenhals“ in der Konstruktion auf.

Es ist unser Ziel, von der Erstevaluierung des Projektes bis zur Abnahme der funktionstüchtigen Anlage Ihr durchgehender Ansprechpartner für all Ihre Belange zu sein. Gerne unterstützen wir Sie aber auch in Teilphasen des Projektes. Als unabhängiger Partner sind wir in der Lage, unsere Projektmanagementerfahrung gemeinsam mit Ihren bevorzugten Lieferanten für Ihren Projekterfolg zu nutzen.

Wir sind Ihr Ansprechpartner für sämtliche Drucksorten wie Visitenkarten, Einladungen, Diplomarbeiten, Broschüren, Folder, etc. Darüberhinaus bieten wir in unseren Filialen die Möglichkeit auf mehreren modernen Geräten selbst zu kopieren.

Unsere branchenspezifischen, KI-gestützen Lösungen können komplexe Daten selbstständig analysieren und entschlüsseln und ermöglichen Ihnen, den transformativen Wandel in Ihrem Sektor voranzutreiben. Wir haben uns auf die Entwicklung von Produkten spezialisiert, die von fortschrittlichen Empfehlungsdiensten und Apps für die Verarbeitung natürlicher Sprache bis hin zu dynamischen Tools für die Vorhersageanalyse reichen und alle so konzipiert sind, dass sie in Ihre bestehende Infrastruktur integriert werden können.

Wir testen unsere und auf Wunsch auch Ihre Software. Wir legen höchsten Wert auf die Qualität unserer Lieferung, sei es ein Softwareprodukt oder eine unserer anderen Dienstleistungen. Deshalb verwenden wir bereits während der Entwicklung Tools zum automatisierten Testen (*Unit Tests wie JUnit, XCTest, CPPUnit, JSUnit, PhpUnit sowie Selenium, ...). Jede unserer Aktivitäten, jedes Produkt und jede Dienstleistung wird zusätzlich von unserer Qualitätssicherung genau geprüft.

konventionell: - transparente, eingefärbte oder metallisierte Folien - siegelfähig, peelfähig - mit Barriere möglich (z.B. Wasserdampf-, Sauerstoff-, Aroma- oder Mosh-Moah-Barriere) - sterilisierfähig, pasteurisierfähig - bedruckbar bis zu 12 Farben - optimierte und zertifizierte Recyclingfähigkeit (Einstoffverbunde) - klimaneutrale Fertigung möglich nachwachsend: - High Performance Papierverpackungen für trockene Lebensmittel - aus transluzentem Pergamin, braunem oder weißem Kraftpapier - siegelfähig - hohe Festigkeit - bedruckbar bis zu 12 Farben - optimierte und zertifizierte Recyclingfähigkeit - FSC® zertifiziertes Produkt, TUEV-COC-001713 FSC® Mix 70 % - klimaneutrale Fertigung möglich kompostierbar: - siegelfähigsiegelfähig - auch als kompostierbarer Barriereverbund möglich - bedruckbar bis zu 12 Farben - klimaneutrale Fertigung möglich Setzen Sie auf unsere Kompetenz und Qualität MADE IN GERMANY.

Prozessmodelle zur Beschreibung der entsprechenden, konformen Entwicklungsprozesse sind im Bereich der Software-Entwicklung Stand der Technik. Entscheidend hierbei - ganz egal bei welchem Vorgehensmodell, ob Wasserfallmodell, objektorientiertes Modell, V-Modell, Extreme Programming, agile Prozessmodelle, o.ä. - ist im Wesentlichen aber immer die Abfolge der nachfolgenden Schritte: - Definition Anwendungs- und Geschäftskontext - Erfassung, Analyse und Modellierung der Anforderungen - Architektur und Konzeptentwicklung - Umsetzung und Implementierung - Integration in die Betriebsumgebung - Betrieb mit Adaption und laufender Verbesserung Der Unterschied der verschiedenen Vorgehensmodelle liegt meist bloß in der Detaillierung und Form der einzelnen Schritte und in den vorgesehenen Iterationsschleifen und Zykluszeiten dazwischen. Begonnen wird aber immer erst bei den Anforderungen und nicht mit einem vorgefassten Lösungsvorschlag (einer sogenannten Top-Down Vorgehensweise). ANDATA verwendet die entsprechenden Vorgehensmodelle aber nicht nur für die Entwicklung der Software sondern erweitert diese auch noch auf die System- und Funktionsentwicklung für den physischen, mechanischen Teil zu einem gesamtheitlichen, integralen Entwicklungsprozess. So wird beispielsweise bei mechatronischen Systemen nicht nur die Software (also der elektronische Teil) nach anforderungsgetrieben und Top-Down entwickelt, sondern dieses Vorgehen äquivalent auch auf den mechanischen und funktionalen Teil angewendet. Dazu stellt man etwa die funktionalen/mechanischen Anforderungen in Form von Beispielen aus Versuchen und/oder stochastischen Simulationen (Szenario-Management) dar und trainiert dem mechanischen System dann quasi sein gewünschtes Verhalten und die Funktion der Regelung direkt mittels Machine-Learning an ("beispielbasierte Repräsentation der Anforderungen"). Das Anforderungsmanagement wird durch den daten-basierten Ansatz unter Verwendung der entsprechenden DataMining-SoftComputing-Verfahren zu einem aktiven und vor allem konstruktiven Prozess ("aktives Anforderungsmanagement"), bei welchem die Anforderungen dann Modell- und Daten-basiert vorliegen. Dies ermöglicht, dass Anforderungskonflikte zwischen gewünschten Aktionen und der gegebenen Sensorik frühzeitig aufgezeigt und gelöst werden können. In der Regel führt das zu bedeutend weniger komplexen und viel robusteren Systemen. Weitere Informationen: - Wieso wird so viel Aufsehen um die "Anforderungen" gemacht? - Wieso ist Adaptivität so wichtig? - Was versteht man unter "Robustheitsmanagement"? - Was versteht man unter "Komplexitätsmanagement"? - Top-down und strikt anforderungsgetrieben! - Extremes Frontloading!